吳惠賢,民建無錫市委壓縮機支部的一位老會員,他見證了建國70年來中國天翻地覆的變化,他帶領他的團隊攻克技術難關的故事感人至深。

  吳惠賢,出生于1942年的上海,1968年畢業于清華大學燃氣輪機專業,畢業后分配至無錫壓縮機廠(現無錫壓縮機股份有限公司)工作。由于畢業時正遇上文革,抱著滿腔熱血的他,剛工作便被安排在車間做車工。在這段黑暗的日子里,他沒有放棄,而是利用業余時間繼續專業知識的學習,心中堅信祖國總有一天需要他。機會總是留給有準備的人,1974年,由于公司開發燃氣輪機的需要,他回到了設計的崗位。

  在改革開放初期,中國的紡織行業為了提高產品的質量,需要采用純凈無油的壓縮空氣。這種氣體主要通過無油螺桿壓縮機實現,然而當時無油螺桿技術在國內屬于空白。吳惠賢臨危受命,花了600多個日夜,終于在1981年成功研制出了中國第一臺動力用無油螺桿壓縮機。該壓縮機迅速在中國的紡織行業推廣,然而在高原地區的使用卻遇到了困難。在高原地區使用的壓縮機,被反映經常在夏天高溫情況下停機。吳惠賢分析由于高海拔地區的,大氣壓力降低,要達到相同的供氣壓力,壓比就會變大。壓比越大,溫度就越高。為了滿足我國高海拔地區的使用,無油螺桿壓縮機的單級壓比必須達到4。然而受限于當時的設計、工藝和制造水平,該機型單級壓比只能達到3。

  為了解決高原地區的使用,他提出通過前置鼓風機增壓的辦法。雖然使用的問題解決了,然而采用鼓風機增壓的方法,不但增加了設備的投資費用,提高了設備的控制難度,而且也使整個設備的故障率提高。

  吳惠賢從那時起,就下定決心,一定要把我國的無油螺桿壓縮機的壓比從3提升到4。怎么才能把壓縮機的壓比從3提高到4呢?由于受后續設備的限制,在任何情況下,壓縮機的排氣溫度都不能超過250℃,如何提高壓縮機的效率將成為解決該問題的關鍵。提高壓縮機的效率主要從兩個方面著手,提高壓縮機的運行轉速,減小壓縮機的泄露通道(壓縮機的泄露通道是0.01mm級的)。然而無論是提高運行轉速還是減少泄露通道,都與提高壓縮機的關鍵零部件的精度有關。在后面的工作中,他一直在為合理地提高壓縮機的精度而努力著。

  1995年,公司引進了日本神戶制鋼所的20~35立方無油螺桿壓縮機新技術。他一頭栽進了對新技術的消化吸收中,發現國際上已采用定載預緊、雙推力零游隙結構。吳惠賢感覺從3到4的機會來了,向公司提出開發新一代無油螺桿壓縮機的想法。2000年,臨近退休年齡的他,主持開發了60立方系列無油螺桿壓縮機。該機型的各型技術指標較原有機型都有很大的提升,單級壓比從3提高到了3.5。那后面的0.5怎么辦了?

  心愿未了的他,在2002年退休后,選擇了繼續留用。

  2008年,公司響應政府號召“退城進園”,新的工廠引進了更好的高精度加工設備。吳惠賢根據新設備的特性,開始了進一步的優化關鍵零部件精度的工作。通過不斷的試驗、檢測、修正、試驗,2009年第一臺單級壓比達4的無油螺桿壓縮機研制成功。從此,高原地區的無油螺桿壓縮機再也不需要鼓風機增壓了。

  從3到4,在外人眼里是很簡單的事情,然而吳惠賢及其團隊整整花了28年的時間。

  由于他在無油螺桿壓縮機方面的突出貢獻,他獲得了國務院特殊津貼,獲評江蘇省優秀科技工作者、民建全國優秀會員,他設計的產品多次收獲省部級的獎項。